航空航天用热固性复合材料制件的生产全过程大体包括六个步骤：
(1)准备过程:包括工具和材料的准备、模具的清洗和预处理过程。
(2)材料的裁剪与铺叠:包括预浸料的裁剪和铺层。
(3)制袋:包括坯件装袋以及在某些情况下坯件的转移等。
(4)固化和脱模:包括坯件流动压实过程和化学固化反应过程以及固化后的脱模。
(5)检测和修整:包括目测、超声或X射线无损检测。通过抛光机、高速水切割机或铣床修整。
(6)装配:包括测量、垫片、装配。通常釆用机械装配或胶接装配。
热压罐价格
热压罐的主要优点之一就是适合于多种材料的生产，只要是固化周期、压力和温度在热压罐ji限范围内的复合材料都能生产。热压罐的另一优点是它对复合材料制件的加压灵活性强。通常制件铺放在模具的一面，然后装入真空袋中，施加压力到制件上使其紧贴在模具上，制件上的压力通过袋内抽真空而进一步被加强。因此，热压罐成型技术可以生产不同外形的复合材料制件。由于上述优点，热压罐被广泛应用于航空航天复合材料制件的生产。
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