热压罐工艺优势
1、利用热压罐内部的高温压缩气体产生压力对复合材料柸料进行加热加压以完成固化成型的方法罐内气源有：空气、氮气、二氧化碳
2、预浸料制备-切割-铺叠-成型-后固化
3、成型-罐中吸胶、与固化工艺热量传递、纤维密实、树脂固化、树脂流动、气泡形成与运动、残余应力与变形
4、工艺优点
罐内压力均匀：因为用压缩气体或惰性气体或混合气体向热压罐内充气加压，作用在真空袋表面各点法线上的压力相同，是构件在均匀压力下成型、固化
罐内空气温度均匀：加热或冷却气体在罐内的高速循环罐内各点气体温度基本一样，在模具结构合理的前提下，可以保证密封在模具上的构件升降温过程中各点温差不大。
热压罐厂家
真空热压罐在工的时候可在一定温度和压力下完结固化过程的工艺，而真空也是其中的一道工艺但是一般发生在刚开始的时候，这其中的热压罐就是我们的主力生产设备，该设备是一种能承受和调控一定温度、压力规模的压力容器。在进行生产的时候其材料进行了前一阵子的准备工作后密封于真空袋内，再放入真空热压罐中来进行热压固化，外部的真空表就是直接连接到内部的每个真空袋。真空的功能就是加温固化工作前先将袋抽真空，除掉空气和挥发物，然后按不同树脂的固化准则升温、加压、固化。固化准则的拟定与执行是确保热压罐成型制件质量的重要准则。
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