固化制度的制定与执行是保证热压罐成型制件质量的关键。在加热到一定温度后,再对坯料加压,压力大小以保证制件压实为宜,即保证最大限度地排出空气和挥发物,又不会挤压出过多的树脂,需要通过测定树脂在固化过程中粘度、介电常数或反应热的变化确定加温、加压程序。所用的模具结构简单,压制的制件密实,孔隙率低;制件中纤维方向和体积分数、制件形状和几何尺寸可得到保证。适合于层压板和夹层结构的复合材料成型。航空、航天领域的许多大型承力结构件均广泛采用这一成型工艺。
近年来，热压罐技术越来越成熟，现应用领域主要有航空航天领域（飞机机翼、机身、火箭壳体、卫星部件等）、兵器工业领域（再造防护装甲、兵器、头盔、防弹玻璃、防弹背心等）、汽车工业领域（制造汽车车身、受力构件、传动轴、发动机架及其内部构件）、轨道交通领域（复合材料高速列车及其地铁门窗等）、体育领域（复合材料球拍、跳杆、高尔夫球杆、赛艇等），都符合客户要求。
下面给大家介绍热压罐具体有哪些种类？
热压罐高温固化过程中温度、压力、时间、真空等工作程序采用西门子PLC电脑自动控制。是我公司成功研制的一种新型节能、高效环保的加热固化设备。设备不需人工操作，在自动运行时达到了很好的工作效果。程序设计为自动抽真空、自动升温、自动保温、设定工作程序后无需操作人员，到工作时间后可以直接取货，达到节约人工、能耗的目的，企业综合生产成本可降低35％以上。
采用电脑全自动控制，采集罐内的温度数据、压力数据传输到电脑控制箱，并在触摸屏面板上实时显视罐内温度数值，压力数值、方便直观。温度参数、压力参数、真空参数、时间参数等可根据产品所需的自主设定。 目前国内主导产品有碳纤维热压罐、玻璃纤维热压罐、复合材料热压罐,实验室用小型热压罐、大型热压罐、军工热压罐、汽车配件用热压罐、民用热压罐、热压罐的尺寸从直径400mm-4500mm均可根据客户的要求定做，独特的设计理念保证罐门的温度前后达到一致，保证固化出来的产品无论从外观和性能上都能符合客户的要求。
近年来，热压罐技术越来越成熟，现应用领域主要有航空航天领域（飞机机翼、机身、火箭壳体、卫星部件等）、兵器工业领域（再造防护装甲、兵器、头盔、防弹玻璃、防弹背心等）、汽车工业领域（制造汽车车身、受力构件、传动轴、发动机架及其内部构件）、轨道交通领域（复合材料高速列车及其地铁门窗等）、体育领域（复合材料球拍、跳杆、高尔夫球杆、赛艇等），都符合客户要求。
下面给大家介绍热压罐具体有哪些种类？
热压罐高温固化过程中温度、压力、时间、真空等工作程序采用西门子PLC电脑自动控制。是我公司成功研制的一种新型节能、高效环保的加热固化设备。设备不需人工操作，在自动运行时达到了很好的工作效果。程序设计为自动抽真空、自动升温、自动保温、设定工作程序后无需操作人员，到工作时间后可以直接取货，达到节约人工、能耗的目的，企业综合生产成本可降低35％以上。
采用电脑全自动控制，采集罐内的温度数据、压力数据传输到电脑控制箱，并在触摸屏面板上实时显视罐内温度数值，压力数值、方便直观。温度参数、压力参数、真空参数、时间参数等可根据产品所需的自主设定。 目前国内主导产品有碳纤维热压罐、玻璃纤维热压罐、复合材料热压罐,实验室用小型热压罐、大型热压罐、军工热压罐、汽车配件用热压罐、民用热压罐、热压罐的尺寸从直径400mm-4500mm均可根据客户的要求定做，独特的设计理念保证罐门的温度前后达到一致，保证固化出来的产品无论从外观和性能上都能符合客户的要求。
